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10kV三芯交联热缩电缆附件终端头制作工艺
发布时间:2018-06-25 | 文章来源:
10kV三芯交联热缩电缆附件终端头制作工艺是怎么的呢?在本期的文章中,专业热缩电缆附件厂家开云在线电力的小编就给大家介绍一下,希望对大家有所帮助。
1.剥切恺装层
自外护套切口处保留50mm(去漆),用铜绑线绑扎固定后其余剥除。注意切割深度不得超过恺装厚度的2/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内层结构。
2.剥切内衬层及填充物
自恺装切口处保留20mm内衬层,其余及其填充物剥除。注意不得伤及铜屏蔽层。
3.安装地线
用铜绑线将地线扎紧在各相铜屏蔽层和去漆的钢恺上,并焊牢。注意扎丝不少于3道,焊面不小于圆周的1/3,焊点及扎丝头应处理平整,不应留有尖角、毛刺。地线的密封段应做防潮处理(渗锡或绕包密封胶)。
4.绕包填充胶
用填充胶绕包填充电缆分支处根部空隙及内衬层裸露部分的凹陷,外形似橄榄状,外径略大于电缆本体。在清理干净的地线和外护套切口处朝电缆方向绕包一层30mm宽的密封胶。
5.固定指套
将指套套至线芯根部后加热固定,先缩根部,再缩袖口及手指。注意加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。
6.剥切铜屏蔽层
自指套端部量取50mm铜屏蔽层,用聚抓乙烯自钻带临时固定后其余铜屏蔽层剥除。注意热缩电缆附件切口应平齐,不得留有尖角.
7.剥切外半导电层
按热缩电缆附件尺寸,保留铜屏蔽切口20mm以内的半导电层.其余剥除。注意切口应平齐,不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面),切勿伤及主绝缘层。
8.固定应力控制管
剥除临时固定胶带,搭接铜屏蔽层20mm,并从该点起加热固定.注意加热火焰朝收缩方向,软硬适中并不断旋转、移动。
9.剥除主绝缘层
在线芯端部切除端子孔深加5mm的主绝缘层。注意不得伤及导电线芯。
10.切削反应力锥
自主绝缘断口处量取40mm,削成35mm锥体,留5mm内半导电层,要求锥体圆整。
11.压接端子
每个端子压2道。注意压接后应去除尖角、毛刺。
12.绕包密封胶
在反应力锥处包绕密封胶(或J-20橡胶绝缘自猫带)并搭接端子10mm。注意绕包层表面应连续、光滑。
13.固定绝缘管
将绝缘管套至三叉口根部(管上端超出填充胶10mm),并由根部开始加热收缩。注意加热火焰朝收缩方向,软硬适中并不断旋转、移动。
14.固定密封管
将密封管套至端子与绝缘连接处,先预热端子,再从端子侧开始加热收缩。注意密封处应预先打磨并包胶。
15固定相色管
将相色管套在密封管上,加热固定,户内头安装完毕。
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