在昨天的文章中，小编给大家介绍了《电力电缆进水受潮的原因与危害有哪些》，而根据工人在作业面对的问题远比昨天我们提到的状况要多，为此，开云在线电力的小编接着昨天的内容来做一个补充说明，那就是电力电缆受潮进水之后处理方法，希望对大家有所帮助！

　　在实际操作中，如果发现电缆头进水 ，我们只能是锯掉前端几米，看一看里面是否干燥，如果不行就继续向前锯，但如整条电缆已进水，我们就无能为力了，因此，电缆进水应主要以预防为主，通过长期实践我们开云在线总结出了以下几条对策：

　　（1）电线敷设后要及时进行电缆头的制作，因条件限制确实无法立即制作的，将电缆头密封包好后架空摆放。

　　（2）保证电缆头密封良好，对于锯开的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来，尽量采用电缆专用的密封套，防止潮气渗入。

　　（3）由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。购买电缆时，必须选择质量过硬 的厂家，我们对各厂家送检的样品都要进行严格的试验，并要求各厂家进行投标，从中选出质优价廉的产品。

　　（4）目前，我们在城网6kV系统改造中采用了8.7/10kV等级的电缆 该等级电缆绝缘厚度达4.5mm，而6/10 kV等级电缆的绝缘厚度为 3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于6kV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆 要承受 1.73倍的相电压，且按要求要运行2小时，因而，有必要加厚电缆绝缘层。

　　（5）在电缆直埋敷设时我们采用PP-R新型塑料管材作为套管， 该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而可以大大减少电缆外护 套破损现象的发生。

　　（6）提高施工人员的技术素质，加强电缆头制作工艺的管理，可有效防止在制作过程中电缆头进水。实践证明一旦电缆进水，则容易出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头 制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们首先要在半导体层上按 规定尺寸环切，接着竖划几道，然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度一定要掌握恰当，若划得太浅，半导体层很难剥除，若 划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。遇有半导体不可剥离的电缆时，就必须用玻 璃片将半导层刮去，这就要求施工人员一定要认真细致，既要将半导层清理干净，又要尽量避免损伤主绝缘，后面一定要将主绝缘表面打磨光滑。

　　另外，制作热缩头 在上焊锡时 ，一些施工人员为图省事往往会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因此在现场制作时要注意杜绝此类现象的发生。当热缩材 料加热硬化后，就不再具有弹性，这是由它的材料特性决定的。在长期的运行中，由于热胀冷缩的原因，逐渐会在电缆结合 处产生微小间隙，导致水气内侵。

　　结束语

　　总之，电缆的运行安全防护措施是关键，处理措施是保障。要从管理入手，做好电缆的施工管理和运行管理，以防患于未然。同时要熟练掌握电缆受潮后的处理方法，因材施救，确保电缆线路安全可靠运行，为社会的生产提供动力保障。