众所周知，在电力电缆行业中，热缩式电缆终端头俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上，与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。那么热缩式终端头的生产步骤是怎样的呢？下面我们来了解一下热收缩式终端头制作流程规范及步骤介绍。

　　⑴按照电缆固定位置与连接设备之间的距离为长度剥去电缆外护层，钢带（若有钢带）留25—30mm，其余剥去。再绑扎并焊接接地线，然后用塑料带或橡胶自粘带绕包焊接处，以免刺伤外面的热收缩分支套。

　　⑵套入热收缩分支套，从中间开始向上下两个方向加热收缩。

　　⑶剥去线芯末端绝缘，压接接线端子。

　　作为户内终端头，安装已结束。对于户外终端头，还应按实际使用环境决定是否要在每相线芯绝缘外面再加一层耐气候热收缩管，接线端子下端应绕包密封胶带。通常，这个电压级的户外终端头不需要加雨裙。

　　局部绕包加热收缩管式电缆接头

　　⑴将三根（或四根、五根）线芯接头捏拢，用聚氯乙烯带或白纱带绑扎紧。

　　⑵将热收缩管移到接头处．覆盖两边线芯绝缘各不少于50mm，加热收缩，每相线芯依次按以上制作工艺进行。

　　⑶将接头热收缩外护套管套在一端电缆上，再将每个线芯上的小热收缩管分别套在长端的线芯上，然后压接导体连接管。

　　⑷绕包绝缘橡胶自粘带，从一端线芯绝缘约30mm处开始经导体连接管一直包到另一端线芯绝缘相同位置处，要求将导体连接管上的压坑及两端的间隙填平后再绕包3-5层。

　　⑸剥切电缆。为避免接头总外径过大，可将每相线芯连接处错开，剥出的每相线芯的长度应考虑线芯的弯曲要求（以便于压接连接管）和预先套入每相线芯热收缩管（管长应不小于导体连接管长加100mm）。

　　⑹用不小于10mm2铜线将两端电线钢带（若有钢带）焊接连通。

　　⑺将接头热收缩外护套管移到接头位置上（每端覆盖电缆外护套不少于50mm），加热收缩。

　　根据敷设的电缆环境来讲，若为直埋敷设，接头应另加机械保护（如接头上面加水泥盖板）。保护电缆接头的安全和稳定性。

　　我国供电市场现状与新要求供电作为影响国家电力工作发展进行的重要支柱，电力市场革新针对较传统的供电领域企业与电力市场用户之间的关系提出了新要求。目前，线缆产业面临的宏观形势、竞争格局都发生了深刻变化，加快探索转型发展的新思路、新方向，是行业共同面对的重大课题。

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